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光电测试及视觉测量

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  • 发布日期:2013-04-13 20:10
  • 有效期至:长期有效
  • 技术区域:广东湛江市
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详细说明
    在当今国民经济的各个行业中,无论科学研究、产品质量,还是自动控制都需要检测,光电测试技术在检测领域中起着举足轻重的作用。利用现代光电技术作为测试手段,具有无接触、无损、远距离、抗干扰能力强、受环境影响小、测试速度快、测量精度高等优越
性,是目前测试技术发展的主要方向。

    随着科学技术和工业生产的精密化、自动化和智能化,促使光电测试技术要有快速的新发展。根据测定对象、测定范围、测试精度、经济性和测试环境,在传统的光学测试方法(包括光的干涉、衍射、散射、全息等)的基础上,将新型光学测试技术与光电技术紧密结合,是现代光电测试的发展趋势。新型光电测试技术包括亚微米级、纳米级的高精度光学测量方法;小型/微型非接触式光学传感器、半导体激光器及其阵列、光开关、光滤波器、光电探测阵列、微结构系统等新器件的广泛应用;带存储功能的全场动态应变测量仪器;闭环式光学测试技术;以微细加工技术为基础的高精度、小尺寸、低成本的集成光学及其他微传感器;光学诊断和光学无损检测技术等。

    机器视觉测量(简称视觉测量,又称计算机视觉测量)技术作为光电测试技术的一个主要分支,是以现代光学为基础,融合光电子学、图像处理技术、激光技术、计算机视觉等学科的现代测量技术。视觉测量具有非接触、大量程和高精度的特点。经过半个多世纪的发展,已经形成了基本的理论框架,并在科学研究、军事、医学、工业生产过程中得到广泛应用,对于某些特殊测量对象和生产现场是其他接触式测量方法所无法替代的。

    根据视觉测量的实际应用需求,视觉测量可分为二维尺寸测量和三维形貌测量。前者强调二维特征的准确度量,后者强调目标三维信息的准确获取。

    视觉测量的发展强调与应用的紧密结合,根据被测对象特点构建面向任务的视觉测量系统。具体包括:极限对象测量,如小尺寸视觉测量(如集成电路检测、MEMS微结构检测)和大型超大型视觉测量(大型工件加工测量、飞机、轮船等的装配测量);在线在位测量,视觉测量与工业现场紧密结合,测量过程中不接触被测对象,甚至不影响被测对象的加工、装配等过程;高速高精度测量,以实时的速度获得满足要求的高精度(特别是相对精度)。


    为了满足上述发展要求,视觉测量相关理论研究包括:高精度在线自标定技术、特征的亚像元检测定位技术、数字全息测量技术、全场散斑相关测量技术、基于摄影测量原理的全场测量技术、局部测量与全局测量结合的多层次测量体系、无标志点全局高精度拼接技术、三维数据处理及特征提取技术、多传感器信息融合技术、具有自学习能力的图像处理及特征提取技术、现场复杂环境的技术适用性控制等。

 
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